食糖标准及规格

精制糖a - icumsa 45级

产地:巴西
Icumsa: 45 RBU
极化:最小99.80%
灰分:0.04% Max
湿度:0.04% Max
溶解度:100%自由流动
辐射:正常认证
颜色:闪亮的白色
造粒:精细

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甘蔗糖- icumsa 100

Icumsa: 100 RBU
极化:99.50%分钟
灰分:0.15% Max
水分:0.10%最大
溶解度:100%自由流动
辐射:正常认证
颜色:白色
造粒:精细

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生红糖E级ICUMSA 600-1200

Icumsa: 100 RBU
极化:99.50%分钟
灰分:0.15% Max
水分:0.10%最大
溶解度:100%自由流动
辐射:正常认证
颜色:白色
造粒:精细

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国际糖分析统一方法委员会

ICUMSA 45-精制白糖。也叫“伦敦白”*

ICUMSA 150(包括ICUMSA 100到ICUMSA 150)。又称冰糖。

VHP或ICUMSA 600 - 1500这也称为“原糖”

意义和工作

国际糖分析联盟是一个世界性机构,汇集了30多个成员国的国家糖分析委员会的活动。工作在不同的主题标题下进行,每个标题由一名裁判员负责。
建议的方法首先由ICUMSA初步批准。一旦满足委员会的所有要求,方法就被给予正式地位。那些被证明是有用的并且已经找到一个确定的应用程序的方法,或者那些不适于协作测试的方法被给予一个可接受的状态。”

ICUMSA等级是表示溶液中糖纯度的国际单位,它与糖的颜色直接相关。请注意有不同类型的ICUMSA单位。对于巴西糖来说,ICUMSA的数值越低,糖就越白。
然而,由于某种未知的原因,欧盟的情况并非如此,这一直是许多讨论的主题。圣保罗SGS发布了与巴西规范相违背的欧盟产品的ICUMSA编号规范;例如,在巴西,SGS的ICUMSA评分为45 rbu,表示质量最高,而其他质量较低的等级(如特殊额外水晶)的ICUMSA评分较高,为150,以此类推。
这一评级方法得到了巴西糖和酒精研究所的确认。

TU很大程度上依赖于“灰点”,定义为“电导率灰,%,表示为小数点后三位”(英国糖业公司,中央实验室,ICUMSA总部)。用来衡量TU的还有“反射率等级颜色”和“溶液颜色”或“过滤颜色”,它们的计算公式和“灰点”的计算公式一样令人困惑。因此,如您所见,这对于新手来说并不容易理解。

原糖

原糖是制造精制糖的产品。在世界上的一些地方,它本身也作为一种食物被消费。世界上大部分的食糖出口是原糖,最著名的原糖出口国是巴西,该国每年大量出口VHP原糖,常常超过2000万吨。

VHP原糖

VHP原糖比普通原糖加工得更多。和普通的原糖一样,将原糖汁煮沸并使其结晶,然后将其送入离心室,将液体或糖蜜排出,留下浅红糖晶体。
这些糖晶体中的污染远比普通的原糖少,而且用这种方法生产的糖总的来说蔗糖含量很高。VHP糖是指蔗糖含量在99.4%以上的糖。

VHP糖是1993年由巴西糖业科学家发明的,现在是世界上最受欢迎的原糖出口产品。这是因为买家在购买VHP时,每次装运都会得到更多的糖,因为VHP的蔗糖含量非常高。它也更容易和更快地提炼比其他糖,和大部分的ICUMSA 45精炼起泡白糖是由VHP原糖的原因。

巴西糖可能是世界上最著名的糖。作为世界上最大的食糖出口国,巴西每年生产约3000万吨食糖,其中三分之二出口到各个国家。

巴西糖主要生长在两个地区,其中较大的是圣保罗地区。位于该国南部的中心,但因其广阔肥沃的平原上,其中大部分已经转交给甘蔗糖生产在过去的几十年中已经成为一个越来越可行的作物,如糖乙醇作为一种替代燃料的兴趣也在增长。

另一个主要的种植区是在北部的伯南布哥和阿尔戈拉斯州。尽管这些州不太肥沃,地势崎岖,不太适合种植甘蔗,但它们是巴西历史上的糖生产之乡。这些地区也是糖厂扩张的主要地区,因为圣保罗地区最近出于环境方面的考虑,削减了该地区新建糖厂的许可,开发商可能会寻找其他地区建设糖厂。

这些年来,全球对糖的需求持续增长,人口增长和西式饮食的日益普及是这一增长的主要原因。许多国家的产量也有所增加,尤其是印度,尽管其出口量明显低于巴西,但在产量方面,印度现在是巴西的有力竞争对手。

巴西的大部分糖出口是以VHP原糖的形式,这是一种原糖产品,经过一些加工以增加其极性。

VHP原糖含有不低于99.4%的蔗糖,呈浅棕色,世界各地炼油厂对其需求量很大。VHP原糖是巴西的一项发明,创建于1993年,是为了解决将大量原糖运到世界各地的固有效率低下的问题,但由于原糖中有许多是由液体和污染物组成的,在精炼过程中却损失了大量原糖。
精炼厂很快就看到了使用高蔗糖原料代替传统原糖的好处,巴西制糖业在发明这种原料后不断发展壮大。

VHP原糖含有不低于99.4%的蔗糖,呈浅棕色,世界各地炼油厂对其需求量很大。VHP原糖是巴西的一项发明,创建于1993年,是为了解决将大量原糖运到世界各地的固有效率低下的问题,但由于原糖中有许多是由液体和污染物组成的,在精炼过程中却损失了大量原糖。
精炼厂很快就看到了使用高蔗糖原料代替传统原糖的好处,巴西制糖业在发明这种原料后不断发展壮大。

与甘蔗磨粉和制糖有关的物理过程也得到了同样的重视。大多数巴西糖厂都有效率团队,他们的工作是简化和节约工厂的所有流程。回收利用也是一项优先事项,因为甘蔗纤维经常被燃烧来为设施提供动力。巴西的工厂非常高效,他们经常设法向国家电网出售电力,因为燃烧甘蔗渣(甘蔗渣被粉碎后丢弃的纤维部分)提供了足够的能量为工厂供电。